高新技术企业证书
体现企业研发能力、技术积累和制造型企业资质。
技术能力与工程经验
把材料、载荷、叠片、温度和失效风险一起看，帮助客户做更稳妥的碟簧选型。
Section 1
材料科学
面向高温、腐蚀、疲劳和轻量化场景，提供弹簧钢、不锈钢、耐热钢、钛合金、哈氏合金和镍基合金选型建议。
选择材料时，可比较 不锈钢碟簧、 耐热碟簧、 钛合金碟簧、 哈氏合金 C-276 碟簧、 镍基合金碟簧 在温度、腐蚀和预紧力损失风险下的适用性。
| 材料 | 标准 | 最高温度 | 关键特性 |
|---|---|---|---|
| 60SiCr7 / 51CrV4 / 50CrVA | EN 1.7108 / 1.8159 / GB 50CrVA | 200 deg C / 390 deg F | 用于标准 DIN 2093 碟簧和一般工业载荷控制的高强度弹簧钢。 |
| 301 / 304 / 316 不锈钢 | AISI 301 / 304 / 316 | 200 deg C / 390 deg F | 适用于潮湿、化工、食品设备和户外装配的耐腐蚀不锈钢方案。 |
| 630 / 631 / 632 沉淀硬化不锈钢 | 17-4PH / 17-7PH / 15-7Mo | 355 deg C / 670 deg F | 兼顾较高弹性性能和耐腐蚀能力的沉淀硬化不锈钢牌号。 |
| SKD61 / H13 / 8407 Supreme | JIS SKD61 / AISI H13 / ESR 热作钢 | 600 deg C / 1110 deg F | 用于耐热碟簧、高温螺栓连接和热工设备的热作工具钢。 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 / 2.4669 | 600 deg C / 1100 deg F | 用于高温抗松弛和阀门弹性预紧的时效强化镍基合金。 |
| Inconel 625 | UNS N06625 / 2.4856 | 650 deg C / 1200 deg F | 用于氯化物、海水和强腐蚀化工环境的镍铬钼铌合金。 |
| Inconel 718 | UNS N07718 / 2.4668 | 650 deg C / 1200 deg F | 用于 HPHT、航空航天、海工和高要求弹性预紧系统的高强度镍基合金。 |
| Nimonic 90 | UNS N07090 / 2.4632 | 700 deg C / 1290 deg F | 适合高温蠕变控制和长期保载要求的 Ni-Cr-Co 合金。 |
| Hastelloy C-276 | UNS N10276 | 400 deg C / 750 deg F | 用于氯化物、酸性介质、洗涤塔和强腐蚀化工环境的镍钼铬合金。 |
| TC4 / TC6 钛合金 | Ti-6Al-4V / TC6 | 300 deg C / 570 deg F | 适用于轻量化、耐腐蚀和非磁性需求，尤其是钢材不适合的场景。 |
| S816 钴基合金 | 钴基高温合金 | 815 deg C / 1500 deg F | 面向电力、炉体和热工过程的极端高温特殊材料选项。 |
Section 2
计算工具
在发送图纸或工况前，可先用计算工具初步核对几何尺寸、载荷范围和叠片方向。
在评估弹性预紧、阀门弹簧或定制 碟簧 叠片时，可结合 DIN 2093 碟簧目录、 技术资料、 应用失效风险指南 进行初步校核。
核心输入
- 外径 D (mm)
- 内径 d (mm)
- 厚度 t (mm)
- 自由高度 H (mm)
- 工作变形量 f (mm)
- 目标载荷 F (N)
计算输出
- 初步碟簧载荷与变形关系
- 包含 sigma om、sigma 1、sigma 2 和 sigma 3 的应力检查点
- 用于碟簧叠片设计的串联与并联方向
- 正式询价复核前的材料与温度筛选
工程流程
01
先根据应用、介质、温度和压力筛选可能的材料族。
02
通过 碟簧垫圈计算估算力值、变形、叠片高度和应力点。
03
再发送图纸、目标载荷和工况，由工程师做最终材料、疲劳和预紧力损失复核。
选择弹簧计算器
选择需要的弹簧类型，输入基本参数进行初步计算。
网页计算仅用于初步筛选。最终选型仍需结合图纸、材料状态、热处理、疲劳寿命和实际安装空间复核。
碟簧设计计算器
输入核心几何尺寸，快速进行 碟簧垫圈计算，估算单片载荷、叠片载荷、工作高度和应力点，让询价从更清晰的尺寸方向开始。
计算结果
F-N / disc
叠片 F-N
h0-mm
叠片高度-mm
叠片行程-mm
加载 F-N
卸载 F-N
建议 n-pcs / set
建议 i-sets
平均刚度-N/mm
变形能-N mm
f / h0-%
E / mu / K4-N/mm2
温度修正-预筛
sigma om-MPa
sigma 1-MPa
sigma 2-MPa
sigma 3-MPa
- 载荷公式按 DIN / GB 类单片碟簧关系进行初步计算；K4 可使用系列预设或自定义几何数据，并应结合实际支承面和边缘条件复核。
- 并联片数提高载荷，串联组数增加行程；建议 n 和 i 按目标载荷与目标行程向上取整估算。
- 显示的刚度为 F / f 平均刚度预筛值，不等同于正式设计报告中的完整切线刚度曲线。
- 摩擦余量、疲劳寿命、支承状态、温度松弛和最终应力限值仍需工程师在生产前复核。
波形弹簧初步计算
用于单层或多层波形弹簧的初步筛选，最终仍需 FeTech 工程师结合图纸和安装空间复核。
初步结果
估算刚度-N/mm
估算载荷-N
估算应力-MPa
压并高度-mm
工作高度-mm
变形比例-%
储能-N mm
材料提示--
- 多层波形弹簧结果为等效初步估算。
- 正式设计数据需由 FeTech 工程师结合图纸、安装空间和工况复核。
专利与资质
碟簧生产背后的专利与工艺能力
扬州飞天弹簧拥有20多项发明专利和实用新型专利，覆盖碟簧结构、成型、抛光、喷丸和耐腐蚀设计。这些资料可用于了解企业在工艺控制、抗疲劳、耐腐蚀和批量交付方面的基础能力。
中国海关注册资质
支持国际发货、出口文件和跨境工业供应流程。
碟簧喷丸装置专利
支撑碟簧疲劳性能提升和受控表面处理能力。
不锈钢碟簧抛光装置专利
对应耐腐蚀场景下不锈钢碟簧的表面精加工能力。
碟簧冲压成型装置专利
支撑碟簧生产中的成型一致性和几何尺寸控制。
耐疲劳碟形弹簧专利
对应客户对更长寿命和降低疲劳失效风险的需求。
不锈钢耐腐蚀碟形弹簧专利
支撑潮湿、化工和户外工况中的不锈钢碟簧应用。