直接答案
碟簧工作高度是碟簧装入设备并受力后实际被压到的高度。判断载荷时，厚度只是基础尺寸，真正要看的是自由高度、工作高度和压缩量之间的关系。
为什么要这样判断
客户发来外径、内径、厚度，然后问这片碟簧多少力，这种情况很常见。尺寸当然重要，但碟簧的载荷不是挂在厚度上的一个固定数。同一片碟簧，压到不同高度，力就不一样。
自由高度一般是碟簧未受压时的高度，可以记作 L0。工作高度是装配或运行后实际压到的高度，可以记作 L1。压缩量就是两者的差值：
影响选型的关键因素
s = L0 - L1
比如 L0 是 6.0 mm，L1 是 4.8 mm，压缩量 s 就是 1.2 mm。后面再看载荷，才知道这片碟簧在这个工作点大概提供多少力。
如果压缩量太小，可能达不到需要的预紧力。设备看上去装好了，但补偿能力和夹紧力可能不足。如果工作点太靠后，甚至接近压平，就要谨慎看应力、寿命、松弛和安装误差。
询价和复核建议
组合碟簧还要分清单片高度和整组高度。同方向叠合主要提高载荷，相反方向对合主要增加行程。这个逻辑适合前期判断，正式选型还要看材料、温度、摩擦、导向和寿命。
前期可以用中文官网计算器输入外径、内径、厚度、自由高度、变形量、组合方式、材料和温度，先看一个大概方向。关键设备仍建议结合图纸和工况复核。
延伸阅读
常见问题
碟簧工作高度是什么？
工作高度是碟簧在装配或运行状态下实际被压到的高度，不是未受力时的自由高度。
碟簧压缩量怎么计算？
压缩量 s = 自由高度 L0 - 工作高度 L1。多片组合时，还要分清单片压缩量和整组高度。
为什么只看厚度不够？
厚度只能说明部分几何尺寸。载荷要结合压缩量、工作高度、材料和组合方式判断。
需要复核这类碟簧应用吗？
发送图纸、叠片空间、目标载荷、工作高度、材料、温度、介质和数量，我们可协助判断选型方向和询价资料是否完整。
- DIN 2093 替换件或非标几何
- 阀门、法兰、执行器和高温高载荷叠片
- 不锈钢、Inconel、Hastelloy、钛合金或耐热钢材料确认
计算器结果可用于初步判断，正式选型仍需结合图纸、疲劳寿命、温度松弛、摩擦和支承面条件复核。